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发布时间:2022-05-04 09:03:00 作者:诸城中天机械






一旦发生故障,污水处理厂将无法正常供水。常见问题:1)格栅机堵塞:无论是连续运行还是间歇运行,格栅与污水的长期接触都容易导致轴承磨损、运行中的堵塞现象、链条或耙齿偏移或其他机械故障。因此,有必要加强对格栅机相关机械部件的润滑和维护,日常检查应及时到位。2)光栅尺堵塞:污水经常夹带一些长条纤维、塑料袋等容易缠绕的杂质,容易造成光栅尺和耙齿堵塞。一方面,这将减小格栅的横截面,导致格栅的流速过大,污水拦截效率降低。

严重堵塞或损坏的曝气头应及时更换,确保生物池曝气均匀,防止死角和污泥堆积。5.由于工艺差异,一些污水处理工艺没有二沉池,如SBR、UNITANK等。罐的底部是平的,在排泥时容易形成泥浆漏斗。后期排出的混合液浓度下降,排泥量不足,导致剩余污泥浓度下降,污泥处理能耗和消耗增加。对于这些工艺的运行,宜采用间歇式污泥排放或将其转化为多点污泥排放系统。此外,在具有二沉池的生物处理系统中,需要定期维护二沉池的刮泥机和吸泥机,以确保污泥排放顺畅,防止污泥堆积影响出水悬浮物等指标。

然而,污泥颗粒越小,比表面积越大(指数增加),水合强度越高,脱水和过滤阻力越大。污泥絮凝效果差,不易脱水。此时,如果不及时进行过程调整,离心脱水机可能会出现扭力偏心(过高)的现象,差速将在恒定扭矩控制模式下被跟踪。一旦差速过大,很容易导致污泥在脱水器中停留时间短,固体环层薄。另一方面,速度差越大,由于转鼓和螺旋之间相对运动的增加对液体环层的干扰越大,从固体环层内部分离的污泥将再次返回液体环层,并可能随着分离的液体而损失。在这种情况下,脱水器中不会有泥浆。

在污泥浓度低、污泥疏松的情况下,采用高转速、低差速、低进泥运行可以有效解决污泥排放问题,运行效果良好。高转速是为了增加分离系数。一般来说,污泥颗粒越小,密度越低,要求的分离因子越高,而要求的分离因子越低。采用低差速可以延长污泥在脱水器中的停留时间,在增强污泥絮凝效果的同时,延长污泥在转鼓中离心分离的时间,同时,由于转鼓与螺旋之间相对操作的减少,对液环层的扰动也将减小,从而提高污泥饼的固体回收率和固体含量;低污泥摄入量也提高了固体回收率和泥饼的固体含量。
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