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发布时间:2022-05-15 08:25:00 作者:诸城中天机械





5 、电气控制部分
电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等,

2 、自动保压
电机停止运转后,打开进料口阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过1 . 0Mpa ,这时压滤机处于自动保压状态,在压力的作用下,滤浆经过滤介质(滤布)开始过滤,当压力达到电接点压力表的下***,压滤机会自动补压。
3 、松开
当过滤完成时,按下“手动松开’,按钮(SB5 ) ,电磁球阀得电,进行卸压,延(1)时巧秒钟后压紧板自动后退,(自动保压机型25ml 泵以下没有电磁球阀)与行程开关接触后(SQI ) ,电机自动停止。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油,因此很难判断密封是否困难,气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先,按压气缸,直到气缸停止前进,气缸压力停止上升,压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动,油缸上回油管接头处的液压油持续流出,则可以判断活塞密封件已损坏,应该更换。提醒您,这种更换更加复杂,请在制造商的指导下进行维护,以避免危险。五、滤布的选择与制作滤布的选择很重要,在过滤过程中起着很关键的作用,滤布性能的好坏,直接影响过滤的效果,为了达到比较理想的过滤效果和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。
②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出,电磁换向阀可以按下和松开,检查有无泄漏。如果内部泄漏太大,用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压,但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击,换向阀推杆变短,或衔铁与推杆的接触点磨损,导致阀芯反向行程不足。增强聚丙(1)烯滤板主要是选用***聚丙(1)烯、使用本公司***配方压制而成,机械性能良好,化学性能稳定,具有耐压、耐热、耐腐蚀、***、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。

05液压系统故障板框压滤机的液压系统主要提供压力。当油腔A中的油填充量增加时,活塞向左移动,挤压滤板将其密封。当油室B中的机油加注量增加时,活塞向右移动,滤板松开。1、由于制造精度原因造成漏油现象,液压系统故障较少,只是注意日常维护。但是,由于磨损,大约每年都会发生漏油,此时必须修理和更换O形密封圈。2.压力不能维持的原因主要是漏油、O型圈磨损和电磁阀工作异常。常见的处理方法是拆卸和检查阀门、更换O形圈、清洁和检查电磁阀或更换电磁阀。3、液压缸推进不适当液压缸推进不适当显然是空气被密封在里面,此时只要系统抽气正常,一般可以迅速解决。板框压滤机越来越多地用于砂石生产系统的污水处理过程和尾矿的干排放。5、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内。为了确保生产,我们应该了解其特点,扬长避短,减少机器操作故障。


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