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设备概述  曝气生物滤池是 90 年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。该工艺具有去除 SS 、 COD 、 BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX （有害物质）的作用 ,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池 ( 二沉池 ) ，其 容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。

 BAF 属第三代生物膜反应器，不仅具有生物膜工艺技术的优势，同时也起着有效的空间过滤作用 , 通过使用特殊的滤料和正确的配气设计。

(5)改良氧化沟。一是钢筋混凝土。改良氧化沟在制浆造纸废水处理中显示出***的优势。曝气溶解氧效率较高，处理效果较好。在相同的处理负荷下，该工艺更加节能。氧化沟具有良好的化学需氧量、氨氮和磷去除性能。通过采用新型倒置伞形表面曝气机，工艺设计能够满足工厂的长期运行需要。改进后的氧化沟通过延长废水处理时间，可以充分发挥氧化沟好氧生物技术在造纸废水处理中的优势，使改进后的氧化沟处理效率比传统氧化沟提高10%左右。设计污泥负荷为0.25千克化学需氧量。***卫军。D)-1，尺寸为86.0米×32.0米×5.0米(超高0.5米)，设置三个倒伞面曝气器:DS325型，=3250毫米，N=55kW，氧荷115.5kg·h-，四个低速叶轮，Q old 5/4-2500/2-56/P型，N=5kW，额定电流17A，叶轮直径2500n1lI1，叶轮转速56r.min-1。

污水处理站选用微孔盘式曝气器和微孔管式曝气器。两种曝气器的使用寿命和氧气利用率基本相同，但与微孔盘式曝气器相比，微孔管式曝气器还具有以下优点:(1)管式曝气器能对360 *表面曝气，并能起到均质底部污泥的作用，但盘式曝气器只能对圆盘上部曝气，很容易造成底部污泥堆积。(2)管式曝气器的配气系统相对简单。一根1m(8m/h)曝气管的通风量相当于四块φ200mm曝气板，使得整个系统的漏风率较低。此外，由于曝气管系统连接器少，因此空气阻力损失小，能耗低。微孔管式曝气器比微孔盘式曝气器环保节能约20%。

⑩回流比(Ratio工艺确保除磷效果的一个极其重要的点是从曝气池中的系统污泥中“携带”足够的溶解氧进入二沉池。其目的是防止污泥因二沉池厌氧处理而释放磷。但是，如果污泥不能快速排放，二沉池中的污泥层太厚，更高的溶解氧也不能保证污泥反复释放磷。因此，A/O系统的回流比不应太低，应保持足够的回流比，以尽出二沉池中的污泥。但是，过高的回流比会增加回流系统和曝气系统的能耗，缩短污泥在曝气池中的实际停留时间，影响BOD5和p的去除效果，如何在保证污泥快速排放的前提下尽可能降低回流比需要在实际运行中反复探索。一般认为，γ在50-70%的范围内。