吉林大型带式压滤机基础了解更多 污水处理设备

1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（SBI ) ”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（YVO ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ML 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由PLC 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46或HM68号抗磨液压油。

2 、松开：油泵电机（M2 ）启动，松开阀（YV2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl ）后，压滤机自动转入取拉板状态。

2.当上过滤带正常且下过滤带折叠并偏离时。2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧。将上部过滤带的张紧压力降低到微压或0，下部过滤带的张紧压力正常，手动强制复位，迫使下部校正探头处于校正位置，操作带式压滤机，下部过滤带通过折叠区域后，各处的操作条件都恢复到原始状态，上部和下部过滤带的张紧压力也恢复到原始正常值。

3.当上下过滤带都偏离并且一个过滤带被折叠(通常是上过滤带)时，上下过滤带首先被强制复位。下过滤带的张紧压力被调节到微压或0。上部过滤带的张力正常。3、松开当过滤完成时，按下“手动松开’，按钮（SB5)，电磁球阀得电，进行卸压，延（1）时巧秒钟后压紧板自动后退，（自动保压机型25ml泵以下没有电磁球阀）与行程开关接触后（SQI)，电机自动停止。一个人迫使上部过滤带校正探头处于校正位置。另一个人迫使下过滤带校正探头处于校正位置。当上过滤带前进通过折叠区域后，下过滤带的张力增加到正常。当上、下过滤带处于正常位置后，所有参数都调整到正常。

污水处理也是一项环保事业。无论采用哪种污水处理方式、哪种污水处理工艺、哪种污水处理设备，都必须围绕“环境保护”这一主题来实现其意义。

1.电机可以启动，但活动压板没有压回动作。

活动压板不能被压开和拉开的原因是液压缸油位下降，油位不够，柱塞油泵损坏，电磁换向阀不能工作，溢流阀丢失*，油太脏。

解决办法是检查液压缸，油位缺油。启动电机，测量电流，以诊断油泵是否有负载，无负载更换油泵，安装油泵，使入口不漏气，出口不漏液。启动电机，按下压板按钮，检查线圈部分指示灯是否正常显示，阀体部分是否清洁，是否异常更换。高低压安全阀应先打开前端盖，轻推电机启动油泵冲洗，然后检查拉簧是否松动。如果拉簧松开并更换，高低安全阀的阀体零件可以长时间使用，故障率极低。观察油颜色较深，手动粘度较低。对于正常工作的板框压滤机，每年更换一次油箱中的液压油。检查电源及电动机等接线正确无误后，将电源接通，对电控柜再检查一遍。

螺旋压榨脱水机

工作原理:

螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小，脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离，滤液通过过滤网的网孔排出，流入脱水机下方的滤液收集罐，排出到机器外部。7、对滤浆需化验、检验的用户，应配备***化验人员及所需化验设备和试剂。

螺旋压榨脱水机的特点:

1)可实现连续脱水处理，前后配套设备也可连续处理，免去了复杂的操作控制。

2)结构简单，转速低，驱动旋转的零件少，所以更换磨损零件少，维护成本低。

3)转速低，噪音低，无振动，可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小，日常运行成本低。

4)气密结构易于实现，可简单解决臭气问题，并可回收脱水处理过程中产生的气体。

5)结构简单，调整和维护部件少，日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比，综合成本低。