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(2)活性污泥质量活性污泥质量是影响出水悬浮物是否超标的重要因素。活性污泥主要体现在四个方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的浓缩性能。胶体污染物必须先吸附在活性污泥絮体上，再进一步吸附在细菌表面附近，然后才能分解代谢，因此吸附性能差的活性污泥去除胶体污染物的能力也差。活性污泥的生物活性是指污泥絮体中微生物分解和代谢有机污染物的能力。生物活性差的活性污泥对有机污染物的去除速率必然较慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分离二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能恶化，分离效果将不可避免地降低，导致二沉池出水浑浊，悬浮物超标。在严重情况下，它还可能导致活性污泥大量流失，导致系统中生物量不足，进而影响有机污染物的分解代谢效果。

其次，泥饼含水率在我国，活性污泥法广泛应用于已投入使用或正在建设的污水处理。活性污泥的污泥龄设计得相对较短，设计中基本没有污泥浓缩和污泥消化设施，导致剩余污泥量大，污泥中有机成分大，脱水困难。因此，为了将泥饼含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，从而增加污水处理成本。为了保证污泥浓缩脱水的效果，在制备污泥脱水絮凝剂时，絮凝剂的浓度应控制在0.1% ~ 0.5%的范围内。如果浓度太低，溶液的剂量会很大，分配频率会增加。浓度过高很容易导致粘度过高，这可能导致混合不均匀，螺杆泵输送溶液时阻力增大，并且容易加速设备损耗和管道堵塞。

相反，速度差越小，污泥在离心机中停留的时间越长，固液分离越***。然而，必须防止污泥堵塞。速度差可以自动调节，以补偿进料中变化的固体含量。2)在确定污泥性质后，可以改变进料速度，以减少进料量，改善固液分离；提高絮凝剂的填充率可以加快固液分离速度，提高分离效果。常见问题:1)启动离心脱水机报警或振动报警时，低差报警导致主电机停止或振动大、声音异常，导致报警停止。上述情况是由于上次停机前冲洗不***造成的，即冲洗不***会导致两种情况:一是离心机出泥端积泥，再次开机并报警时，转鼓与螺旋输送机之间的速度差太低；