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一、厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、***；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1米左右的通道。广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域。

  厢式自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、***；2、松开：油泵电机（M2）启动，松开阀（YV2）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl）后，压滤机自动转入取拉板状态。能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电器元件和液压元件均采用厂家产品，滤板是压滤机的***部件，其材料为增强聚丙（1）烯。

本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的***分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。（注：还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等）

1 、机架部分

   机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

过去，我国大多数污水处理厂使用离心机和污泥压滤机，而小型污水处理厂一般使用浓缩脱水一体机。目前常用的有箱式压滤机、隔膜压滤机和超高压立式液压压滤机。他们有***的技术，是污泥脱水的理想设备。板框压滤机通过压榨滤板将污泥中的水分通过滤布排出，从而达到脱水的目的。使用夹布器的，夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。也称为浆液脱水，即一定数量的过滤板在强机械力的作用下紧密排列成一排，在过滤板表面和过滤板表面之间形成过滤室，过滤材料在强正压下被送入过滤室，进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼， 液体部分通过过滤介质排出过滤室，达到固液分离的目的。

带式污泥脱水机

工作原理:

污泥层被上下张紧的过滤带夹带，并通过一系列规则排列成S形的滚筒。根据过滤带本身的张力，在污泥层上形成压力和剪切力，将污泥层中的毛细水挤出，从而实现污泥脱水。

带式脱水机受污泥负荷波动的影响较小，同时具有污泥含水率低、运行稳定、启动和消耗少、管理和控制相对简单、对操作人员素质要求低等特点。在污水处理项目建设决策中，可以选择带式压滤机来减少项目投资。

优点:价格低廉，应用广泛，技术相对成熟。

缺点:容易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。