辽宁不锈钢带式压滤机定做服务周到「多图」

五、滤布的选择与制作                                                                                                              滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。本公司有涤纶、丙纶、锦纶、维纶及全棉等滤布，涤纶滤布耐酸性能优良，丙纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱，锦纶和维纶滤布耐碱性能良好，全棉滤布可耐高温，用户根据实际过滤要求而定。压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果。在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔；滤布上的尼龙扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等工具裁剪，以免滤布脱线。滤布制作示意图见图七，滤布安装示意图见图八。

1 、保养

   压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是自动控制系统的反馈信号位置（电接点压力表及行程开关等）和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：

  1 . 1 随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。

  1 . 2 对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

2.当上过滤带正常且下过滤带折叠并偏离时。新机第（首）一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。将上部过滤带的张紧压力降低到微压或0，下部过滤带的张紧压力正常，手动强制复位，迫使下部校正探头处于校正位置，操作带式压滤机，下部过滤带通过折叠区域后，各处的操作条件都恢复到原始状态，上部和下部过滤带的张紧压力也恢复到原始正常值。

3.当上下过滤带都偏离并且一个过滤带被折叠(通常是上过滤带)时，上下过滤带首先被强制复位。下过滤带的张紧压力被调节到微压或0。机型结构紧凑，外形美观、占地面积小，有效节省土建成本，同时具有能耗低、噪音低等特点，避免了离心脱水机方面电耗高，维修成本高等的缺点及老式带机的结构庞大结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音，噪音值≦75dB（A）。上部过滤带的张力正常。一个人迫使上部过滤带校正探头处于校正位置。另一个人迫使下过滤带校正探头处于校正位置。当上过滤带前进通过折叠区域后，下过滤带的张力增加到正常。当上、下过滤带处于正常位置后，所有参数都调整到正常。

污水处理也是一项环保事业。无论采用哪种污水处理方式、哪种污水处理工艺、哪种污水处理设备，都必须围绕“环境保护”这一主题来实现其意义。

1.电机可以启动，但活动压板没有压回动作。

活动压板不能被压开和拉开的原因是液压缸油位下降，油位不够，柱塞油泵损坏，电磁换向阀不能工作，溢流阀丢失*，油太脏。

解决办法是检查液压缸，油位缺油。启动电机，测量电流，以诊断油泵是否有负载，无负载更换油泵，安装油泵，使入口不漏气，出口不漏液。能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电器元件和液压元件均采用***厂家产品，滤板是压滤机的***部件，其材料为增强聚丙（1）烯。启动电机，按下压板按钮，检查线圈部分指示灯是否正常显示，阀体部分是否清洁，是否异常更换。高低压安全阀应先打开前端盖，轻推电机启动油泵冲洗，然后检查拉簧是否松动。如果拉簧松开并更换，高低安全阀的阀体零件可以长时间使用，故障率极低。观察油颜色较深，手动粘度较低。对于正常工作的板框压滤机，每年更换一次油箱中的液压油。