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在压滤机的使用中，常见的问题是滤液出现在滤板和滤板之间的间隙中(即过滤室不能密封)，从而影响压滤机。我们需要从一个简单的过滤室开始，看看滤布是否起皱，或者滤布的边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构位于滤板和滤布之间并承受很大的压力，滤板通常不容易出现问题，剩下的就是滤布。

压滤机的压力没有达到原因:

①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。

在实践中，我们可以使用油位修复剂进行修复。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽，使其露出新的表面，可用小锯片等清洁。2、将黑白两种修补剂按1∶1的比例混合；3.将准备好的修补剂涂在涂层稍高的凹槽上。4.迅速盖上滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤出凹槽。5.挤出一段时间后，粘合剂将自然形成，不再改变。此时，它可以正常使用。02框架间渗水的主要原因是:1 .低液压；2.滤布起皱且有孔洞；3.密封面堵塞。板框间渗水的处理方法相对简单，只要相应增加水压，更换滤布，或者用尼龙刮*去除密封面上的堵塞。

板框压滤机是我们生活中经常使用的设备。选择设备时应该考虑什么？

1.运行功能:在选择过程中，需要详细了解处理后污泥的含水量、均匀能耗、日产值、是否具有主动排放和主动清洗滤布的功能等。

泥饼固体含量要求。与其他类型的脱水机相比，普通板框压滤机的泥饼固含量可达35%。如果考虑减少污泥堆放占地的因素。

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2.处理能力:一般来说，污泥处理设备制造商对相同的污泥处理设备也有多种类型，大型污泥脱水机制造商，如自动板框压滤机，处理能力从每小时几吨到几百吨不等。因此，客户应根据自己的污泥处理能力和现有条件选择污泥处理设备，实现污泥处理能力和成本的结合。

3.结构和原材料。结构设计科学合理的板框压滤机不仅能提高污泥处理能力，降低运行能耗，而且运行故障率极低，使用寿命长。对于一些化学污泥的处理，要求主体材料具有耐腐蚀性、耐酸碱性等。如果污泥处理设备的结构是不锈钢材料或其他耐腐蚀耐磨材料，质量会稍好一些。